影響矽膠管質量的生產因素（sù）有哪些？
影響矽膠管質量的生產因素有哪些?下麵小編就為大家（jiā）介紹一下。
粘度。科技術語：液體、擬液體或（huò）擬固體物質流動阻力體積特性，即受外力和流動、分子間的內摩擦力或流動阻（zǔ）力而呈現（xiàn）。通常，粘度與硬度成正比。
2.硬度（dù）。材料局部抵抗壓入其表麵的（de）硬物（wù）的能（néng）力稱為硬度。矽橡膠的肖氏硬度範圍為 10 到 80，這讓（ràng）設計者可以充分自由（yóu）地選擇（zé）所需的硬度，從而優化橡膠的硬度。可以實現特定的功能。通過混合不同比例的聚合物基材、填料和添加劑，可以獲得各種中（zhōng）間硬度值。熱固化的時間（jiān）和溫度同樣可以在不破壞其（qí）他物理特（tè）性的情況下改變硬度。
3、抗拉強度。拉伸強度是指使橡膠材料樣品在該範圍的每個單元上撕裂（liè）所需的力。熱（rè）硫化固體矽橡（xiàng）膠的（de）拉伸強（qiáng）度範圍為4.0-12.5MPa。氟矽橡膠的拉伸強度範（fàn）圍為 8.7-12.1 MPa。液態矽橡膠的拉伸強度範圍（wéi）在3.6-11.0MPa之（zhī）間（jiān）。
4.撕裂（liè）強度。對具有切口的樣品施加的力的阻力，該切口阻礙（ài）切口或刻痕的擴展。熱硫化固體矽橡膠不會撕裂，即使在切割後承受極高（gāo）的扭（niǔ）轉應力。熱硫化固體（tǐ）矽橡膠（jiāo）的撕裂強度（dù）範（fàn）圍（wéi）為 9-55 kN/m。氟矽橡膠的撕裂強度範圍為 17.5-46.4 kN/m。液態矽橡膠撕裂強度範圍在 11.5-52 kN/m 之間。
5、伸（shēn）長率。通常是（shì）指“最終斷裂伸長率”或試（shì）樣斷裂時相對於原始長度增長的百分比。Thermosulfur固體矽橡膠的伸長率一（yī）般在90～1120%之間。氟矽橡膠的典型伸（shēn）長（zhǎng）率為 159% 至 699%。液（yè）體矽橡膠的伸長率通常在 220% 到（dào） 900% 之間（jiān）。不（bú）同的加工方法和（hé）硬化劑的選擇可（kě）以極大（dà）地改變伸長率。矽橡膠的伸長率和溫（wēn）度有很大關係（xì）。
6、操（cāo）作時間（jiān）。從膠體加入硫化劑開始計算的操作時間。操作時間和後期硫化時間並不完全（quán）是界限，膠體從加入硫化劑的那一（yī）刻開始!操作時間30分鍾，不影響成品質量。因此，在產品的操作過程中節省（shěng）的時（shí）間越多，成品就越有利。
7、硫化時間。有些地方會說固化（huà）時間。那是經過這麽長時間的有機矽（guī）硫化反應結束。這個基本結束就是說產品已經麵世（shì）了，但（dàn）是還有一小部（bù）分（fèn）固化反應還沒有結（jié）束。所以使用過的（de）矽橡膠製品，比如矽膠（jiāo）模具，一般會再（zài）投入使用一段時間。
