PVC扁（biǎn）平軟（ruǎn）管質量問題的原因是什麽

　　PVC扁平（píng）軟管目前在很多領（lǐng）域都有廣泛的應用（yòng），甚至涉及到食品、醫療等領域，所以PVC扁平軟管的質量問題非常重（chóng）要，而目前常見的問題都是由生產工藝、PVC扁平（píng）軟管的質量（liàng）問題引起的（de）導（dǎo）致問題的原因是什麽?

　　1.磨砂表麵

　　PVC扁平軟管出現這種現象是由於模頭溫度過低，或模頭內壁不幹燥，淨壓縮空氣供應不（bú）足，或漏（lòu）氣。要解決這種情況（kuàng），可以適當提高溫度，清（qīng）潔模具。同（tóng）時增加供氣量或檢查漏氣情況並修理。

　　2.壁厚（hòu）不均

　　這種情況可（kě）能（néng）是由於芯（xīn）模和模具的定位不正確、塑化不均（jun1）勻、牽引不（bú）正常、壓縮空氣不穩定或機頭（tóu）溫度（dù）不穩定等原因造成的。解（jiě）決（jué）這種情況，首先調整芯模和模具的中心位置，然後檢查牽引裝置，加強對塑化係統（tǒng）的控製，檢查機頭加熱裝置是否完好，穩定機頭周圍的溫（wēn）度。

　　3.表麵黑（hēi）色條紋

　　PVC扁平軟管出現這（zhè）種情況是由於原料添（tiān）加劑分散不均勻，原料流動性差，頭部和濾網溫度過高，頭部濾網和分流（liú）板結構不良，未清洗（xǐ）過濾器清潔引線。針對這種情況（kuàng），首（shǒu）先（xiān）要檢查濾（lǜ）網和分流版，清洗濾網，可以選擇改進原料配方，加強攪拌，提高分散性能，適當降低溫度（dù）。

　　4.表麵皺（zhòu）紋和波紋

　　PVC扁管表麵出現皺紋和波紋，主要是由於生（shēng）產過程中模具出料不均，模具溫度過（guò）高或加（jiā）熱不均（jun1），冷卻和冷卻供水不足（zú）。設置裝置造成水溫偏高，牽引速度過慢。針對這種情（qíng）況，可（kě）以通過調整模具間隙，檢查加熱裝置是否損（sǔn）壞來降低溫度。還可以增加供（gòng）水量，加快牽引速度。

　　5.內壁出現裂縫

　　PVC扁管內壁出現裂紋，主要是原料混入雜質（zhì）造成的。也（yě）可能是芯模和機筒（tǒng）溫度低，牽引速度太快，潤滑油太多。在這（zhè）種情況下，可以進行原料預處理，提高芯（xīn）模和（hé）機筒的溫度，減慢牽引速度。